Производители лабораторного оборудования и расходных материалов

В лабораторной и фармацевтической сферах чистота и стерильность инструментов и оборудования напрямую связаны с точностью экспериментальных данных и безопасностью производства лекарственных средств. Используя многолетний опыт, Eray MedTech запустила серию моечные машины для лабораторной посуды и фармацевтические стерилизаторы , предоставляя комплексные решения по обеспечению чистоты для научных исследований и фармацевтической промышленности.

Мойка лабораторной посуды: интеллектуальная чистота, точность и эффективность
Машина для мытья лабораторной посуды Eray MedTech отличается инновационной концепцией дизайна и объединяет множество запатентованных технологий. Оснащенный вращающейся под разными углами распылительной системой и специально разработанной корзиной для мытья, он обеспечивает тщательную очистку каждого уголка стеклянной посуды любой формы. Интеллектуальная система контроля температуры автоматически регулирует температуру воды в соответствии с конкретными потребностями в чистке, достигая 93°C для эффективного удаления стойких пятен.
Эта стиральная машина оснащена усовершенствованной системой фильтрации с трехступенчатой ​​конструкцией, которая эффективно улавливает частицы размером более 0,45 мкм. Инновационная система сушки использует эффективную циркуляцию горячего воздуха для обеспечения быстрой и безостаточной сушки стеклянной посуды. Удобный интерфейс поддерживает несколько предустановленных программ, позволяя пользователям выбирать оптимальное средство для очистки стеклянной посуды из различных материалов, что значительно повышает эффективность работы лаборатории.

Фармацевтические стерилизаторы: строгие стандарты, безопасность и надежность
Фармацевтические стерилизаторы Eray MedTech строго соответствуют требованиям сертификации GMP и используют передовую технологию пульсирующей вакуумной стерилизации, чтобы гарантировать, что результаты стерилизации достигают уровня гарантии стерильности 10^-6. Оснащенное интеллектуальной системой управления, оборудование контролирует и записывает ключевые параметры, такие как температура и давление, в режиме реального времени, обеспечивая отслеживаемость и полное соответствие требованиям FDA 21 CFR, часть 11.
Стерилизационная камера изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 316L, обеспечивающей отличную коррозионную стойкость. Инновационная технология проникновения пара гарантирует, что стерилизующая среда полностью проникнет внутрь устройства, достигая оптимальных результатов стерилизации даже для сложных инструментов. Защитные блокировки и многочисленные системы защиты обеспечивают полную безопасность оператора.

Мойки лабораторной посуды и фармацевтические стерилизаторы требуют научного и стандартизированного ежедневного процесса управления. В посудомоечных машинах сливайте всю скопившуюся воду и протирайте внутреннюю часть после каждого запуска. Регулярно проверяйте разбрызгиватель на плавность вращения и ежемесячно используйте специальное средство для удаления накипи для удаления накипи. Убедитесь, что качество воды соответствует требованиям, проводимость ниже 15 мкСм/см. Каждую неделю снимайте корзину для чистки и очищайте сетку мягкой щеткой, чтобы предотвратить засорение, которое может повлиять на эффективность очистки. Техническое обслуживание фармацевтического стерилизатора направлено на регулярную калибровку датчиков температуры и давления, ежеквартальную проверку эффективности стерилизации с использованием биологических индикаторов, ежемесячное применение силиконового масла для поддержания эластичности уплотнителей дверцы, а также еженедельную очистку внутренней части стерилизационной камеры и сливного фильтра. При использовании паровых стерилизаторов сливайте воду из котла после каждого ежедневного запуска и регулярно проверяйте качество пара, чтобы убедиться в отсутствии в нем чрезмерных примесей. Как моечные машины, так и стерилизаторы должны вести полные рабочие записи, включая параметры работы, сведения о техническом обслуживании и устранении неполадок. Профессионалы должны проводить комплексное техническое обслуживание каждые шесть месяцев, проверяя электрическую систему, соединения трубопроводов и механические компоненты на предмет износа. Главное – строго следовать инструкции по эксплуатации оборудования и выбирать подходящие процедуры очистки и циклы стерилизации, чтобы избежать перегрузки и преждевременного старения оборудования. Все операции по техническому обслуживанию должны подробно регистрироваться, чтобы сформировать прослеживаемый файл управления качеством, чтобы гарантировать, что оборудование всегда находится в оптимальном рабочем состоянии.