Что такое вакуумная мойка для кипячения?

Вакуумная моечная машина для кипячения — это автоматизированное устройство, которое использует физические принципы вакуума, кипячения и пульсации давления для эффективной и тщательной очистки инструментов, особенно в сложных просветах. Это выходит за рамки традиционного погружения и очистки, позволяя автоматически очищать труднодоступные места.

1. Рабочие этапы Вакуумная машина для кипячения

Шаг 1: Нагрев и вакуумирование (создание условий кипения)
Нагрев воды для стирки: устройство нагревает водный раствор, содержащий моющее средство, до определенной температуры (например, 60–80°C, не обязательно 100°C).
Вакуумирование моечной камеры: одновременно мощный вакуумный насос начинает вакуумировать герметичную чистящую камеру, быстро снижая внутреннее давление.
Физический эффект: температура кипения жидкости снижается с уменьшением давления воздуха. В условиях низкого давления горячая вода, первоначально имеющая температуру ниже 100°C, будет бурно кипеть, выделяя большое количество водяного пара. Этот процесс эффективно размягчает и удаляет загрязнения, такие как засохшая кровь, белок и слизь, прилипающие к поверхностям инструментов и внутренним стенкам просветов.

Шаг 2: Впрыск стерильного воздуха и внезапное повышение давления (вызывает «взрыв» и изменение направления потока)
Впрыск стерильно отфильтрованного воздуха из верхней части камеры: после периода вакуумного кипячения устройство мгновенно впрыскивает чистый стерильный воздух в камеру через фильтр HEPA в верхней части.

Физические эффекты:
Увеличение внутриполостного давления: давление внутри камеры быстро меняется с отрицательного на положительное.
Быстрое сжижение водяного пара: повышенное давление повышает температуру кипения, в результате чего водяной пар внутри камеры мгновенно конденсируется в воду, резко уменьшая ее объем (примерно в 1700 раз), создавая локализованную «зону вакуума».

Внутренний поток воды: это внезапное сокращение объема создает мощную силу всасывания, вытесняя чистящую жидкость внутри камеры снаружи инструмента внутрь каждого просвета, смывая размягченные загрязнения.

Шаг 3: Повторная промывка потоком
Вышеописанный процесс повторяется несколько раз.
Каждый цикл эквивалентен мощному «дыханию» или «пульсирующему» промыванию просвета. Жидкость многократно втекает и выходит из просвета, образуя завихрения, благодаря чему достигается тщательная очистка сложной внутренней структуры без мертвых углов.

2. Преимущества и применение

Вакуумная мойка для кипячения обеспечивает превосходную очистку внутренней части трубок: это ее самое большое преимущество. Традиционная чистка щеткой не может гарантировать чистоту узких изогнутых трубок, но принцип пульсирующего вакуума заставляет чистящую жидкость достигать каждого угла.

Эффективно разрушает биопленки. Процесс вакуумного кипячения эффективно проникает и ослабляет биопленки, образованные микроорганизмами, которые являются основной причиной многих рисков инфекций.

Автоматизация и стандартизация: весь процесс управляется программой, что исключает нестабильность ручной очистки и обеспечивает воспроизводимое качество очистки.

Снижение риска перекрестного загрязнения: использование стерильного фильтрованного воздуха и закрытой системы предотвращает вторичное загрязнение во время процесса очистки.

Повышенная эффективность и безопасность: ручная очистка инструментов высокого риска медицинским персоналом снижает рабочую нагрузку и воздействие загрязнений.